业务咨询电话:18888124049

产品展示 产品展示
  • 动车活塞下型
  • 遥控器
  • 电子秤外壳 淮安模具
  • 汽车卡钳后模
  • 汽车卡钳
联系鼎顺模具 联系方式

邮箱:wangjianwmh1@163.com

电话:王经理:18888124049(微信同号)

传真:0517-85721603

常见问答

注塑模具中常见大问题,你都有知道?

2017-11-13 23:57      点击:
刚开机时产品跑披锋,生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。 
 
   1. 刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。 
    在生产一段时间后,逐渐提高料管温度来解决。 
 
    2.在生产过程中,产品缺胶,有时增大射胶压力和速度都无效,为什么?解决方法? 
    是因为生产中熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,胶粘度大,流动性差,使产品缺胶。 
    提高料管温度来解决。 
 
    3.产品椭圆的原因及解决方法。 
    产品椭圆是由于入胶不均匀,造成产品四周压力不匀,使产品椭圆,采用三点入胶,使产品入胶均匀。
 
    4.精密产品对模具的要求。 
    要求模具材料刚性好,弹变形小,热涨性系数小。 
 
    5.产品耐酸试验的目的 
    产品耐酸试验是为了检测产品内应力,和内应力着力点位置,以便消除产品内应力。 
 
    6.产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。 
    产品中放镶件,在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件,会形成内应力,使产品强度下降,易开裂。 
    在生产时,对镶件进行预热处理。 
 
    7.模具排气点的合理性与选择方法。 
    模具排气点不合理,非但起不到排气效果,反而会造成产品变形或尺寸变化,所以模具排气点要合理。 
    选择模具排气点,应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。 
 
    8.产品易脆裂的原因及解决方法。 
    产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂,或是料在料管内停留时间过长,造成胶料老化,使产品易脆裂。 
    增加新料的比例,减少水口料回收使用次数,一般不能超过三次,避免胶料在料管内长时间停留。 
 
9.加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法 
    是由于熔胶温度低或模具温度低,射胶压力不足,造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合,使纤泛出。 
    加高熔胶温度,模具温度,增大射胶压力。
 

上一篇:如何有效的解决注塑件侧壁凹痕问题?
下一篇:模具的技术经济指标概括起来可以归纳哪些?